威海市先进职工宋鹏

在威海恒邦矿冶发展有限公司，皮肤黝黑、身材高大的磷肥车间维修班班长是出了名的拼命三郎。“每天都顶着太阳在装置里转，怎么可能不黑？”他身边的人调侃。在宋鹏看来，干设备管理必须绷紧每一根弦。“设备管理得好，运行稳定，就是为企业创效”。在这种理念的支撑下，宋鹏带领团队创新设备管理模式，积极推进设备精细管理和技术进步，为15万吨磷铵生产装置近十年的安全运行奠定坚实的设备基础，今年5月份宋鹏被获得了“威海市优异职工”荣誉称号。

深钻细研增效益

宋鹏从2005年建厂初期就来到威海恒邦矿冶发展有限公司，从事维修工作。为了能尽快熟悉岗位工作，刚上班的时候，他就缠着老师傅们问这问那、虚心请教。平日里下班后，埋头于《焊工基础知识》、《机修钳工》等书籍，刻苦学习。在孜孜不倦汲取书本中营养的同时，他注重理论联系实际，在学中干、干中学，苦练技能。日常工作中，他注意观察设备运转时的各种现象，详细了解磷肥工艺和磷肥设备的性能、特征，时刻做一个有心人，不到半年的时间就已能够独立工作。

运行设备的不完好、设计上的缺陷以及安全设施的不完善，都是极大的安全隐患。为了消除这些安全隐患，有着过硬技术和强烈责任心的宋鹏，经常“琢磨”出一些“金点子”。如15万吨粉状磷肥系统喷粉塔柱塞泵自15年9月份投产以来，由于三缸柱塞泵柱塞的密封使用周期短，每月需对其停车检修4～5次，冲洗管道、停车降温、倒用备用设备、开车升温每次都至少停车8小时，影响系统开车率降低，且维修费用高。同时由于频繁开停车，工艺指标操作不稳，停车后中和浓缩系统多台大型设备不能停车，造成车间电耗过高，严重制约了车间的正常生产。宋鹏经过上网查资料、反复试验后，提出了增加导向套措施、更换进排液阀门阀座材质等措施，改造后三缸柱塞泵的维修周期由原5-6天/次提高至20-22天/次，维修周期延长，维修费用大大降低，避免了系统频繁开停车，提高了系统开车率，系统一次产品合格率与产量也得到了提高。15万吨热风炉上煤装置改造前，全部依靠操作工用铁锨铲将烟煤铲到热风炉煤斗内，岗位操作工劳动强度较大。为了实现热风炉自动化控制，宋鹏提出对热风上煤装置进行了改造，利用废旧铁板制作了一个10吨储煤料仓，同时料仓下方增加皮带输送装置，将原煤依靠皮带输送机输送到热风炉内，实现了热风炉上煤的自动化控制，大大节省了操作工的劳动强度。

恪尽职守

宋鹏出色的工作得到了大家的认可，2016年10月份担任班长后，他深知当好一名“兵头将尾”很不容易，要抓好管理、带好队伍就要有点真本事。在工作现场中，宋鹏经常对班组成员说：谁都骗不了设备，如果维修不到位，故障不排除，设备就会出问题。对设备检查要向中医看病一样把脉，做到“听”、“摸”、“诊”。听设备运行声音是否正常；摸设备温度是否异常；诊是结合设备运行状态做出准确判断。这是对一个合格维修工的基本要求，要做到准确无误没有扎实的理论功底是不行的。在他言传身教的基础上，还不断提升班组成员动手动脑的能力，不光是让他们会操作，而且还知道为什么要这样操作。

在设备的使用及维护过程中，力求做到科学、合理、计划使用。为达到公司给定车间的维修费用成本指标，提高检修质量，对换下的零配件、紧固件、管道、阀门等，均要求修复再用或降级使用，降低消耗节约成本。由于磷铵材料的特殊性，在车间备品备件等物质材料的管理上，他严格要求按照“5S”管理标准做到定置管理，分门别类，并设置标示牌，进出库物质建立台帐，每月根据物质使用情况计划材料，做到单机有备件，多机有备泵，使车间物质材料的管理规整、规范和科学。磷肥车间存在现场环境差，检修时经常油泥带水，在检修及出现问题抢修过程中，宋鹏总能以身作则带头冲在检修及抢修工作一线，毫无怨言。在大修中，他亲自钻进设备，查检设备内部结构，测量结构尺寸，掌握一手数据，查证设备的腐蚀情况及有无内件损坏。正是由于他这种精心细致的工作作风的带领下，每一年车间均圆满地完成了公司下达的大修及技改任务，确保了装置一次开车成功，为装置的长周期安全环保稳定运行打下了坚实的基础。